YÊU CẦU CÔNG NGHỆ
Vui lòng điền thông tin yêu cầu công nghệ để được tư vấn miễn phí

KẾT QUẢ TÌM KIẾM Hướng dẫn

Tìm thấy 3 kết quả.
  • Máy in 3D từ nhựa tái chế Tìm kiếm đối tác

    1. Giới thiệu máy in 3d từ nhựa tái chế
    - Công nghệ in 3D là công nghệ in ấn tạo ra sản phẩm có hình dáng 3D mà ta có thể cầm nắm được, sử dụng được trong đời sống hiện nay một cách nhanh nhất, tiết kiệm nhất.
    - Hiện nay có rất nhiều loại máy in 3d từ các sợi nhựa. Nhưng chưa có phổ biến về máy in sử dụng nhựa tái chế.
    - Máy in 3D từ nhựa tái chế có thể tận dụng được nhựa từ các chai, ly nhựa và từ nhựa pet , pp phế từ vải không dệt khẩu trang, túi ,khăn giấy… ) để tái chế chúng thành các sản phẩm hữu ích. Vì bảo vệ môi trường cũng như giảm giá thành nhựa in. Qua đó có thể xây dựng các máy in3d to hơn để in tượng gỗ, bàn ghế, xây nhà từ nhựa gỗ hoặc có thể lắp vào mọi máy in 3d khác.
     
    2. Đặc điểm và cấu tạo máy in nhựa tái chế
    - Chỉ cần thay thế một vài bộ phận đùn nhựa là có thể biến một chiếc máy in phổ thông trở thành một máy in nhựa tái chế.
    - Cấu tạo máy vẫn như các máy in thông thường nhưng khác là có bộ phận nung nóng nhựa và đùn nhưa.
     
      
     
    3. Các sản phẩm in
    Sản phẩm in từ nhựa PET cắt chai:
     
     
     
    Sản phẩm in từ nhựa PP tái chế pha với hạt gỗ tỉ lệ 1:1:
     
     
     
    Sản phẩm từ nhựa PP tái chế không pha với hạt gỗ:
     
     
     
    4. Ưu điểm và nhược điểm
    Ưu điểm:
    - Có thể in được nhiều loại nhựa tái chế như:
    + Nhựa PP phế từ vải không dệt khẩu trang, túi, bỉnh, khăn giấy,…
    + Nhựa PET từ chai nước suối, nước ngọt, ly,…
    + Có thể in kết hợp nhựa PP với hạt gỗ để tạo nên độ cứng cơ học cao.
    - Chỉ cần cắt các chai nhựa rồi cho vào bộ phận cấp nhựa tự động là có thể chuẩn bị in.
    - Hiệu suất làm việc cao hơn máy in phổ thông khi in.
    - Không cần phải phân loại biên dạng chai.
    - Giá thành vật liệu in rất rẻ : chai nhựa pet thì chỉ 10k /kg , nhựa phế PP chỉ 25k/Kg, trộn với gỗ thì giá chỉ 13k/kg.
    - Ít làm mất tính chất hóa học và cơ học của nhựa.
     
    Nhược điểm:
    - Cụm đùn nhựa to nên tiêu tốn năng lượng điện nhiều hơn.
    - Không in được các đồ vật có độ chi tiết cao.
    - Khó in nhựa PP do lúc in nhựa không bám bàn in.
    - In nhựa PP dễ dính khuôn khi in lâu.
    - Máy chưa thích hợp để in các đầu in nhỏ.
    - Máy in với đầu in to 1.5mm thì in các chi tiết nhỏ không đều và đẹp.
  • Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy in 3D kết hợp khắc Laser và phay CNC Tìm kiếm đối tác

    Máy in 3D ra đời để giải quyết những khó khăn của người thợ tạo mẫu, nhà thiết kế để làm tiền đề cho sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, việc tạo mẫu nhanh sẽ rất có nhiều khuyết điểm là không thể tạo những vật lõm hay hình dạng đẹp, sắc sảo như logo trên mẫu. Máy gia công laser không thể tạo tạo các hình dạng 3D phức tạp như đầu dao cắt máy CNC. Như vậy với những ưu điểm và khuyết điểm của ba loại máy in 3D, máy khắc laser và máy CNC chúng ta có thể kết họp lại những ưu điểm để tạo ra một máy có giá thành phù hợp vừa đáp ứng được nhu cầu cần thiết của việc nghiên cứu, tạo mẫu 3D, ứng dụng sản xuất hay học tập là điều rất cần thiết.
     
    VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP
    Xác định rõ đối tượng nghiên cứu của đề tài là máy in 3D điều khiển bằng chương trình số dựa trên G-code, không chỉ thực hiện chức năng in 3D mà còn có thể khắc và cắt như một máy CNC khổ nhỏ. Người nghiên cứu tập trung nghiên cứu thiết kế, thi công hệ thống cơ khí, hệ thống điều khiển cho máy in 3D, nhưng phù hợp chức năng khắc laser và cắt CNC. Phương pháp xây dựng mô hình trên phần mềm thiết kế Solidwork. Nghiên cứu lập trình và ứng dụng kho mã nguồn mở để Ardiuno xây dựng và phát triển hệ thống điều khiển chính xác vị trí đầu đùn nhựa PLA cho máy in 3D, nghiên cứu ứng dụng khả năng cắt vật liệu của tia laser và chọn đầu khắc tốc độ phù hợp đảm bảo khối lượng không quá nặng để cắt vật liệu như máy CNC. Phương pháp tham khảo và tra cứu tài liệu qua thư viện, Internet…
     
    KẾT QUẢ
    Sơ đồ khối điều khiển tổng quan:
     
     
     
    - Qua quá trình nghiên cứu, thiết kế nhóm đã thực hiện chế tạo thành công máy máy in 3D vừa có chức năng tạo mẫu nhanh các chi tiết thiết kế CAD trên máy tính. Ngoài chức năng in 3D bằng bộ phận đầu đùn nhựa máy có thiết kế đặc biệt có thể thay đổi đầu đùn nhựa của máy in 3D thành đầu khắc laser có công suất nhỏ để khắc hình dạng mong muốn. Như vậy, ngoài chức năng in 3D, khắc laser máy còn có thể tự động tự động tực hiện quá trình gia công phay cơ khí CNC chi tiết khi thay đổi đầu trục gia công với chức năng phù hợp.
    - Kết cấu máy dạng robot song song được ứng dụng trong cắt khắc laser nội suy cao và có khả năng nội suy đường thẳng, đường cong và đạt độ chính xác cao.Kết cấu cơ khí được đảm bảo máy cứng vững đáp ứng được quá trình in 3D, khắc laser kể cả quá trình phay CNC cơ khí. Khả năng linh hoạt cao, có thể sử dụng máy vi tính hoặc dùng thẻ nhớ để để điều khiển quá trình cắt CNC, khắc laser như máy in 3D.Độ chính xác máy cao, máy có thể đạt sai số từ 0.5 ÷ 0.1mm.Gọn nhẹ, dễ tháo lắp sử dụng và thay đổi kết cấu khi thực thực hiện một trong 3 chức năng.Có tính ứng dụng cao và giá thành cạnh tranh. Giá thành dự tính để đưa vào thương mại trung bình khoảng 18 triệu đồng/máy.
     
  • Máy in 3D công nghiệp sử dụng công nghệ SLA CUBICON MAX600 Tìm kiếm đối tác

    MAX600 là sản phẩm máy in mô hình 3D theo công nghệ SLA được phát triển dưới thương hiệu Cubicon của tập đoàn Hyvision System Inc của Hàn Quốc. Đây được cho là công nghệ hiện đại và cao cấp nhất tại Hàn Quốc hiện nay. Sản phẩm được ra mắt vào năm 2019 được các công ty Hàn Quốc đánh giá rất cao.
     
    Công nghệ SLA là gì?
    - Laser xử lý chính xác đầu trên (mặt đầu ra) của nhựa.
    - Khi tấm chèn hạ xuống một lớp, đầu ra được tạo từ lớp dưới cùng trở lên.
    - Tùy thuộc vào hình dạng của vật phẩm in, sản phẩm đầu ra sẽ được hỗ trợ để có trạng thái ổn định.
    - Khi sản phẩm được hoàn thành, tấm chèn sẽ được nâng lên để kiểm tra kết quả đầu ra.
     
    Ứng dụng:
    Lập kế hoạch
    - So sánh và phân tích một số thiết kế dự thảo dựa trên kích thước và chất liệu thực tế của chúng
    - Kiểm tra các vấn đề của sản phẩm hiện có dựa trên kích thước và vật liệu thực tế của chúng để lên kế hoạch sản xuất
    - Hoàn thiện kế hoạch bằng cách xác minh kích thước lý tưởng cho khách hàng trong thực tế
    Thiết kế
    - Kiểm tra trước quy trình lắp ráp sản phẩm và tính hoàn chỉnh của các cơ cấu phức tạp và phản ánh kết quả trong thiết kế
    - Kiểm tra lần cuối các vít và lỗ ở vị trí chính xác
    Kiểm tra và đánh giá
    - Kiểm tra trước những nơi có chất lạ bám trong đường ống
    - Kiểm tra giá trị nhiệt thực tế thay vì tính toán đơn giản
    - Phân tích để xác minh bất kỳ vấn đề nào với dòng dầu tùy thuộc vào phạm vi nhiệt độ
    Kiểm tra khuôn
    - Tối ưu hóa số lượng gân và hình dạng để ngăn ngừa các khuyết tật khuôn
    - Điều chỉnh vị trí và số lượng chân đẩy của máy phun theo thiết kế
    - Tối ưu hóa kích thước của bánh côn
    - Tối ưu hóa vị trí cổng cho khuôn không có mối hàn
    Chuẩn bị sản xuất
    - Kiểm tra trước và chuẩn bị dây chuyền trước khi sản xuất bản mẫu cuối cùng
    - Dễ dàng xác định các sản phẩm có bề mặt dạng tự do
    Sản xuất
    - Hỗ trợ sản xuất hàng loạt số lượng nhỏ
    - Hỗ trợ chế tạo ngay lập tức chỉ dựa trên thiết kế mà không tốn kém khuôn mẫu
    Mô tả Sản phẩm
    - Người bán có thể dùng bản mẫu được in để giới thiệu sản phẩm cho khách hàng
    Thay thế sau khi sản xuất hàng loạt
    - Thay thế kịp thời trong trường hợp một bộ phận của thiết bị sản xuất có sự cố
    - Sản xuất và sử dụng ngay mọi phụ kiện cần thiết để đảm bảo sản xuất hàng loạt hiệu quả
     
    KÍCH THƯỚC NỔI BẬT
    - Trong phạm vi 600x600x400mm (Kích thước) và 70kg (Trọng lượng), bạn có thể thiết kế và in chính xác các hình dạng bạn muốn.
    - Người dùng không có gì phải lo lắng về khả năng in chính xác. MAX600 tự động điều chỉnh và in.
    In vật nhỏ hơn 0,5mm chính xác như thiết kế
    - Tia laser hiệu suất cao được tích hợp để in chính xác sự xuất hiện của đầu ra được in. Hình dạng nhỏ hơn 0,5mm được xuất ra một cách chính xác mà không có bất kỳ biến dạng nào.
    - MAX600 có thể in ngay cả những phôi tinh vi nhất mà không gặp vấn đề gì.
    Chức năng hiệu chỉnh độ nghiêng
    - Hệ thống đo lường tự động chuẩn trực (HVO-AC50L) độc quyền cho MAX600 có độ phân giải cao 0,001268 độ.
    - Sử dụng hệ thống để điều chỉnh căn chỉnh giữa lớp sơn phủ và bề mặt nhựa trong khoảng 0,01 độ.
    - Theo dõi độ nghiêng theo thời gian thực, căn chỉnh chính xác máy in theo hướng trọng lực.
    Hệ thống tự động san lấp có độ chính xác cao
    - MAX600 được trang bị hệ thống ‘Tự động san bằng độ chính xác cao’ độc đáo dựa trên cảm biến chân không chính xác và cảm biến dịch chuyển laser.
    - Bằng cách áp dụng phương pháp phủ đồng nhất bề mặt nhựa cho đầu ra lớp tiếp theo sau khi đầu ra một lớp, MAX600 duy trì chất lượng đầu ra tối ưu thông qua việc kiểm soát chính xác độ dày lớp.
     
    HỖ TRỢ MỌI LOẠI VẬT LIỆU
    MAX600 hỗ trợ tất cả các loại vật liệu hiện có. Bạn có thể in bất kỳ chất liệu / kết cấu mà bạn nghĩ ra.
    - Vật liệu cứng và rắn
    - Chất liệu trong suốt
    - Chất liệu mềm dẻo và đàn hồi
    - Vật liệu thích hợp cho môi trường đặc biệt
     
    ĐÁP ỨNG YÊU CẦU NGAY LẬP TỨC
    Hệ thống kích thước điểm laser thay đổi được phát triển bởi HyVISION SYSTEM khởi động bên trong ở tốc độ cao để có thể in nhanh hơn.
    Hệ thống kích thước điểm laser có thể thay đổi
    - Hệ thống được phát triển bởi HyVISION SYSTEM có thể hỗ trợ các kích thước điểm laser khác nhau, từ 80um đến 700um.
    - Mặt ngoài sản phẩm sẽ được in với chất lượng chính xác cao bằng cách điều chỉnh điểm laser nhỏ hơn.
    - Mặt trong của vật phẩm sẽ được in với tốc độ cao bằng cách điều chỉnh vết laser lớn hơn.
    312 giây ở đầu ra 80um, 68 giây ở đầu ra 700um Nhanh hơn tới 4,5 lần đầu ra
    - In ở kích thước điểm laser 500x500mm là 80um mất khoảng 312 giây, trong khi in ở kích thước điểm laser 700um có thể hoàn thành trong 68 giây.
    - Kích thước điểm laser có thể được điều chỉnh trong một phạm vi rộng (từ 80um đến 700um) để có thể thiết lập nhanh hơn đến 4,5 lần so với in mà không cần thay đổi kích thước.
     
    IN TỰ DO TRONG VÒNG KÍCH THƯỚC 600X600X400
    - Kích thước đầu ra lớn nhất trong số các máy in 3D SLA được phát triển tại Hàn Quốc.
    - Nếu kích thước và trọng lượng của vật phẩm đưa ra lần lượt nằm trong khoảng 600x600x400mm và 70kg, bạn có thể in bao nhiêu lần tùy thích.
     
    KHÔNG CHỊU TÁC ĐỘNG CỦA NGOẠI LỰC
    MAX600 kết hợp một cấu trúc thiết kế được phát triển bởi HyVISION SYSTEM chuyên về thiết bị thử nghiệm. Do đó, thiết bị không chịu tác động của ngoại lực. 
Scroll